导热油电加热器使用时注意事项

导热油电加热器是一种新型的工业炉，安全、高效、节能、低压（常压或低压），能提供高温热能。导热油电加热器系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽组成撬块，用户只需接入电源、介质进出口管道和部分电气接口即可使用。对于导热油加热器，热量由浸入导热油的电加热元件产生和传输，以导热油为介质，使用循环泵，强制导热油液相循环，热量传递给一个或多个热设备，通过热设备卸载，回到加热器，然后吸收热量，传递给热设备，实现连续传热，使加热物体温度升高，满足加热工艺要求。
导热油加热器系统的管道布置应低进高出，尽量减少管道弯曲，保证管道畅通。系统中各种管道的直径应尽可能与油加热器主机的导热油进出口管径一致；管道应采取保温措施，但法兰连接处不应添加保温材料。对于使用温度高于120℃的热系统，建议安装短路循环。对于不易中途停止加热的热环境，建议安装备用油泵。
在导热油加热器中设置过滤器主要是为了防止管道中的大固体颗粒进入高温油泵。安装时注意检查过滤器，定期清洗，大大提高导热油和设备的使用寿命。
注意事项：

1.绝对防止加热体和高温油泵无油。少油或超过导热油允许使用温度；

2.如发现压力不稳定或压力过低，应及时仔细检查，以免损坏加热设备。

3.严禁整个系统泄漏。如发现泄漏，应及时处理。导热油开口闪点大多在130-190℃范围内，现场应配备适当的消防器材。

4.设备驾驶程序为先开泵后加热。停车程序为先停加热后停泵。

在新锅炉的制造、运输和装置过程中，管道内壁会积聚氧化物或其他污垢，使锅炉在初始运行过程中受到受热面的侵蚀和破坏。管道内部制造、运输、装置过程中形成的铁锈、侵蚀性产品全部清除。必要检查后，就可准备锅炉正常运行。